معرفی خدمت نوردکاری
زمانی که در صنایعی نیاز به دریافت ورقههای مسطح و کاملا یکنواخت برای تولید محصولات و قطعات وجود دارد، دریافت خدمت نوردکاری از سوی عوامل اجرا کننده آن لازم و ضروری است. در این خدمت کلیه فلزات رول شده و یا دارای ضخامت زیاد، میان رولهای یک غلتک قرار میگیرند و به صورت مسطح در میآیند. در قدیم برای مسطحکردن فلزات و تبدیل آنها به ورقههای با ضخامت کمتر از کوبیدن و ابزارهای کوبشی استفاده میشد. اما امروزه عملیات نورد کاری با استفاده از غلتکها و دستگاههای مجهز انجام میشود. به همین منظور خروجی فلزات به صورت یکنواخت و کاملا همسان خواهد بود. هزینه و سرعت در این روش بسیار کمتر است و همین امر سبب گرایش صاحبان صنایع به دریافت خدمات نوردکاری و تبدیل رول و شمش آهن به ورقههای مسطح شدهاست.
ضرورت استفاده از خدمت نوردکاری
-
استفاده از ورقههای مسطح در صنایع خودروسازی و تجهیزات کشاورزی رایج استس.
-
نوردکاری فلزات سبب تناسب بیشتر برای تولید قطعات دستگاهها و محصولات میشود.
-
ایجاد تنوع در اندازه و ضخامت سبب سهولت و سرعت در فرآیند تولید میشود.
انواع روشهای نوردکاری
-
نوردکاری گرم
-
نوردکاری سرد
انواع تجهیزات نوردکاری
-
غلتکها
-
یاتاقانها
-
محفظه محافظت از یاتاقان
-
نیرو محرکه غلتک
-
تجهیزات مکانیکی
-
تجهیزات الکتریکی
پارامترهای مهم در نوردکاری
قابلیت مقاومت در برابر ساییدگی
بررسی میزان توانایی قطعات فلزی برای نورد و جلوگیری از خردگی و ساییدگی در طی فرآیند هموار شدن نیاز به بررسیها و بکارگیری مکانیسمهای دقیق و حسابشده دارد.
ضریب اصطکاک
تعیین میزان اصطکاک فلزات و میزان لغزش آنها با سطوحی که برای نورد در نظر گرفته میشود، از محاسباتی است که دقت در آنها میتواند منجر به سهولت و صحت در فرآیند نوردکاری شود.
استحکام
جلوگیری از خرد شدن و شکستگی در هنگام ورود به عملیات نورد از پارامترهای مهم در این زمینهاست. بررسی میزان استحکام و مقاومت فلزات در مقابل غلتکها همواره نیاز به بررسی دقیق دارد.