معرفی خدمت غلتککاری
تبدیل رول به شیت و یا غلتککاری از جمله خدماتی است که به منظور صاف کردن و برش دادن انواع رولهای فلزی در کارگاههای تخصصی ما انجام میشود. باز کردن خمشها و گذراندن رولها از دستگاههای رولبازکن سبب میشود تا آمادگی لازم برای برش قطعات و تنظیم آنها برای سایر مراحل بعدی ایجاد شود. استفاده از دستگاه برش خطی و دستگاههای نواربری پس از صافکردن و برش دادن امکانپذیر خواهد بود. هنگامی که یک رول فلزی برای تبدیل شدن به شیت وارد مرحله غلتککاری میشود در ابتدا در دستگاه واگن قرار میگیرد و پس از افقی شدن وارد کویل گیر میشود. تمامی قوسها و نامنظمیهای ورق باز شده در این زمان برطرف میشود. در مرحله بعدی با دستگاه صافکن تمامی موجهای ورقگرفته شده و برای برشکاری در مراحل بعدی آماده میشود.
ضرورت استفاده از خدمت غلتککاری
-
استفاده از فلزات رولشده نیازمند به باز شدن و غلتککاری است.
-
غلتککاری فلزات سبب آمادگی ورقها برای وارد شدن به مراحل بعدی تولید قطعه میشود.
-
ایجاد یکنواختی و هماهنگی دقیق و حساس سبب تولید محصولات با کیفیت میشود.
انواع روشهای غلتککاری
-
خمکاری
-
آهنگری
-
کشش لوله
-
کشش تسمه
-
کشش سیم
-
اکستروژن
انواع تجهیزات غلتککاری
-
واگن
-
کویل گیر
-
سرشکن
-
صافکن
-
گیوتین
-
نوار نقاله
-
میز بازویی
-
غلطک
-
گیربکس
پارامترهای مهم در غلتککاری
قابلیت مقاومت در برابر ساییدگی
بررسی میزان توانایی فلزات برای برش و جلوگیری از خردگی و ساییدگی در طی فرآیند شیت شدن نیاز به بررسیها و بکارگیری مکانیسمهای دقیق و حسابشده دارد.
ضریب اصطکاک
تعیین میزان اصطکاک فلزات و میزان لغزش آنها در میان نوارهای صافکننده میبایست متناسب با دستگاه و فشار وارده باشد. این امر از اتلاف انرژی و وقت جلوگیری میکند.
استحکام
جلوگیری از خرد شدن و شکستگی در هنگام ورود به دستگاههای غلتککار از پارامترهای مهم در این زمینهاست. بررسی میزان استحکام و مقاومت فلزات در مقابل غلتکها همواره نیاز به بررسی دقیق دارد.