معرفی خدمت خمکاری
از مهمترین خدماتی که در زمینه شکلدهی و ایجاد فرم برای فلزات در نظر گرفته میشود، خمکاری است. در این فرآیند کلیه فلزات متناسب با نوع کاربرد و شکل تعیین شده برای آنها، مسیر خمکاری را طی میکنند تا به شکل مورد نظر تبدیل شوند. در این مراحل میبایست تمهیدات لازم برای جلوگیری از شکستن فلز و یا نازکشدن موضعی و مقطعی آن نیز در نظر گرفتهشود. ایجاد انحناهای ناودانی شکل و یا یو U شکل از مهمترین اقدامات در زمینه خمکاری است. برای تبدیل قسمت مستقیمی از یک جسم به خمیدگی مورد نظر می بایست گشتاورهای خمشی بر روی مناطق تعیین شده اعمال شود. متناسب با نوع فلزات و میزان خمش پذیری آنها تنظیمات و زوایای دقیقی تعیین میشود تا از شکستگی و نازکشدگی بیش از حد در فرآیند خمکاری جلوگیری شود.
ضرورت استفاده از خدمت خمکاری
-
استفاده از فلزات در صنایع نیازمند به ایجاد انحناهای مورد نیاز اولیه است.
-
خمکاری فلزات سبب ایجاد باکسهای فلزی و استفاده آن در صنایع الکترونیکی میشود.
-
با استفاده از خمکاری فلزات میتوان انواع ابزارهای کشویی و پانلهای شاسی را تولید کرد.
انواع روشهای خمکاری
خمکاری سرد
-
خمکاری با دستگاه CNC
-
خمکاری v
-
خمکاری فلنج
-
خمکاری برشی
-
خمکاری دورانی
خمکاری گرم
-
خمکاری منحنی
-
خمکاری هوایی
-
خمکاری u
انواع تجهیزات خمکاری
-
پرس خم کاری CNC
-
کمپرسور تزریق هوا
-
پرس پنوماتیک
-
پرس هیدرولیک
-
انواع قالب
-
انواع پانچ
پارامترهای مهم در خمکاری
سطح خمش
: بررسی میزان خمشدگی لوله و تعیین سطح متناسب با خط مرکزی شعاع خمش، میبایست به صورت کاملا دقیق و بر اساس اصول تخصصی عمدی و چرخشی تعیین شوند.
خط مركزی (CL)
در این پارامتر میبایست مهندسیهای تخصصی پیرامون نحوه خمشدگی سطوح فلزی در مکانهای مورد نظر انجام شده و متناسب با نمونههای اولیه اقدامات لازم در نظر گرفته شود.
شعاع خط مركزی (CLR):
در این مرحله فاصله لازم میان خط مرکزی و خط چرخش خم محاسبه میشود و از ضرایب از پیش تعیین شده و قطرهایی با ضحامتهای مختلف استفاده میشود.